دستگاه پرکن قوطی خطی
ویدئو
شرح
به عنوان مکمل دستگاه پرکن قوطی پر سرعت چرخشی، دستگاه پرکن قوطی های خطی می تواند طیف گسترده ای از محصولات را نیز پر کند: آبجو، نوشابه های گازدار/غیر الکلی، آب میوه، نوشیدنی های ورزشی و چای.به دلیل ردپای کوچک، محصولات پرکننده انعطاف پذیر، می تواند سریع و راحت جایگزین شود، بنابراین در بین کاربران در مقیاس کوچک محبوب تر است.به عنوان مثال، استفاده از یک قوطی خطی برای پر کردن آبجو کرافت یک دستگاه کوچک است، اما عملکردهای مختلفی نیز دارد (مخزن ذخیره، شستشو، تصفیه CO2، پر کردن، درب، آب بندی).این عملکردها هیچ تفاوتی با عملکرد دستگاه های پرکن دوار ندارند.همچنین یک چرخه کوتاه از پر کردن آبجو وجود دارد، برای آویزان کردن درب، آب بندی رول، که افزایش اکسیژن را در فرآیند پر کردن آبجو به حداکثر می رساند، تا اطمینان حاصل شود که آبجو تازه تر است و اکسید نشده است.گردش کار خاص به شرح زیر است:
وظیفه فلاشینگ تانک تمیز کردن گرد و غبار و ناخالصی های مخزن است.شیشه را وارونه کنید، سپس شیشه را تحت فشار بالا با مایع ضد عفونی کننده یا آب استریل بشویید، سپس شیشه را تخلیه کنید.محیط شستشو می تواند یک یا چند باشد یا می تواند شست و شوی گاز فشار قوی و خشک کن باشد.
معمولاً روش پر کردن، پر کردن باز است، یعنی شیر پرکننده تا انتهای قوطی امتداد می‌یابد تا پر شود، اما این روش پر کردن محدوده مجاز نسبتاً کمی برای دما و میزان CO2 آبجو یا نوشابه‌های گازدار دارد.برای تطبیق بیشتر نوشیدنی های گازدار یا آبجو، می توانیم از روش پر کردن ایزوباریک استفاده کنیم.سطح مایع را می توان توسط یک سنسور در محل تشخیص داد، یا می توان از فلومتر برای اندازه گیری دقیق تر استفاده کرد.
سیستم کویلینگ یک ماشین آب بندی است که توسط موتور سروو برای چرخاندن شیشه به حرکت در می آید و توسط CAM الکترونیکی کنترل می شود.سرعت پاسخگویی سریع و راندمان آب بندی بالایی دارد.سیم پیچ تنها در یک ثانیه تشکیل می شود که بسیار سریعتر از روش سیم پیچی موتور پنوماتیک است.تنظیم آسان موقعیت چرخ آب بندی، می تواند دقیقاً با محدوده مشخصات تولید کننده قوطی اندازه آب بندی رول تنظیم شود.در همان زمان، نوع قابلمه را تغییر دهید، درب آن نیز آسان است
امکانات
1. سیستم کنترل زیمنس اتخاذ شده است، با توانایی کنترل خودکار بالا، تمام بخش های عملکرد خودکار، بدون عملیات پس از راه اندازی.
2. کانال مواد را می توان به طور کامل CIP تمیز کرد و میز کار را می توان مستقیماً شستشو داد که الزامات بهداشتی پر کردن را برآورده می کند.
3. دستگاه آب بندی درایو سروو قابلیت اطمینان رول آب بندی را بهبود می بخشد، زمان آب بندی را کوتاه می کند، زمان تنظیم و نگهداری، زمان را بسیار ساده می کند.
4. همان فناوری سر پرکننده پیشرو در صنعت، عملکرد تصفیه CO2 و محصولات کنترل تونل پر شده با CO2 با اکسیژن در محدوده مورد نیاز افزایش می یابد.
5. به راحتی بین ارتفاع و عرض چند مخزن جابجا شوید.
6. پر کردن باز یا پر کردن ایزوباریک، حجم پر شدن را می توان با تبدیل آسان تنظیم کرد.
7. کانال پر کردن مجهز به شیر تعویض سریع / آهسته برای اطمینان از مواد صاف و پایدار در فرآیند پر کردن است.
پارامتر فنی
| JMC1200-L (کنترل سطح مایع)/F (دومتر) 4-4-1 | ||
| خیر | مورد پارامتر | پارامتر تجهیزات فعلی |
| 1 | ظرفیت | 1200 CPH (330 میلی لیتر) |
| 2 | قدرت | 1.8 کیلووات |
| 3 | می تواند تایپ کند |
تخلیه نیاز به تنظیم یا اضافه کردن تغییرات دارد، اما زمان مورد نیاز بسیار کوتاه است. |
| 4 | مواد دستگاه | آلومینیوم / فولاد ضد زنگ 304 / آلیاژ سخت / سایر لوازم جانبی / قسمت لمسی مایع SUS304 / پلاستیک درجه مواد غذایی |
| 5 | الزامات منبع آبجو | دما: 30.2-32 فارنهایت (-1 تا 0 ℃) / کربناته: 2.4 تا 2.7 حجم CO2 / فشار: 22psi (0.15Mpa) |
| 6 | روش پر کردن | پر کردن باز / پر کردن ایزوباریک اختیاری، هزینه اضافی |
| 7 | روش اندازه گیری | تشخیص سطح مایع / پر کردن فلومتر اختیاری |
| 8 | قبل از پر کردن فشار ضربه CO2 | 0.2Mpa-0.3Mpa |
| 9 | CO2 از تونل پس از پر شدن محافظت می کند | آره |
| 10 | تنظیم کننده هوا | 87psi-102psi (0.6Mpa-0.7Mpa) |
| 11 | جزء الکتریکی | زیمز smart200 |
| 12 | درزگیر | آب بندی با کنترل پنوماتیک |
| 13 | اکسیژن محلول | ≤50ppb |
| 14 | نوار نقاله / میز چرخشی مخزن ذخیره سازی | آره |
| 15 | عملکرد شستشو | شستشوی 4 سر / می تواند بیشتر باشد، بستگی به ظرفیت دارد |
| 16 | عملکرد اسپری | اختیاری |
| 17 | جهت دویدن | خط مستقیم |
| 18 | تابع CIP | آره |
| 19 | اندازه دستگاه | L1700 W1000 H2000 |
| 20 | زمان بین شروع و اتمام فرآیند تولید | 45 روز / تک مجموعه و زمان دسته ای تقریباً یکسان است / 45 روز |
| 21 | قیمت | 18 وات (اقلام اختیاری پول اضافی) |
