ماشین پرکن شراب / ویسکی اتوماتیک بطری شیشه ای
شرح
الکل ها نوشیدنی های الکلی هستند که بدون تخمیر تقطیر می شوند.مشروبات الکلی مقطر دارای میانگین درصد الکل حجمی بالایی هستند که از حدود 20٪ تا 90٪ ABV متغیر است.برای ایجاد یک روح قوی، از مواد اولیه مانند میوه ها، سیب زمینی و غلات در فرآیند تقطیر استفاده می شود.نوشیدنی های الکلی مقطر رایج عبارتند از ویسکی، جین و ودکا.طبق این مطالعه، انتظار میرود بازار جهانی نوشیدنیهای الکلی تا سال 2025 به حدود 2 تریلیون دلار برسد.مشروبات الکلی حدود یک سوم کل بازار را تشکیل خواهند داد.مشهود است، ارواح سهم بزرگی از بازار را به خود اختصاص می دهند.
هر چه ارزش محصول بیشتر باشد، تلفات بیشتری از اندازه گیری پر کردن نادرست حاصل می شود.برای جلوگیری از چنین تلفاتی، دستگاه پرکن مشروب GEM-TEC به شدت از الزامات فرآیند برای پر کردن دقیق پیروی می کند.اگر مقدار زیادی محصول در ظرف ریخته شود، سیستم به طور خودکار سطح مایع را اصلاح می کند.محصولات با محتوای الکل بالا نیز در فرآیند بطری سازی نیاز به عملیات ضد انفجار دارند.سیستم الکتریکی دستگاه ما محصولات ضد انفجار را برای از بین بردن خطرات ایمنی بالقوه اتخاذ می کند.راه حل های ما به راحتی تمیز می شوند تا محصولات شما بتوانند تمام الزامات بهداشتی را برآورده کنند.
اصل کار پر کردن مشروب شفاف در ظرف شیشه ای
دستگاه پرکننده ارواح به طور کلی روش پر کردن خلاء را اتخاذ می کند.ارواح تزریق شده به بطری توسط چتر دیورتر در امتداد دیواره داخلی بطری پراکنده می شوند و هوای داخل بطری توسط سیستم خلاء از طریق لوله برگشت مکیده می شود.فرآیند خاص به شرح زیر است: بطری به سمت پایین شیر پر کننده بلند می شود و دریچه پر کننده باز می شود.پر کردن شروع می شود.هنگامی که سطح مایع شراب در بطری بالاتر از لوله برگشت باشد، دریچه بسته می شود.سپس سطح مایع با خلاء اصلاح می شود: محصول اضافی از طریق لوله کوتاه به داخل سیلندر پرکننده مکیده می شود.از آنجا که عملکرد باز و بسته شدن شیر توسط بطری کنترل می شود، بنابراین: "بطری، بدون فرآیند پر کردن".
البته، در پر کردن مشروب GEM-TEC همچنین می توانید از سیستم پر کردن کمی توپ شناور الکترونیکی استفاده کنید، دقت پر کردن بالا و سریع است.دریچه الکترونیکی از فناوری اندازه گیری و کنترل بلادرنگ، فناوری جبران عملیات ردیابی PLC و فناوری کنترل جریان متغیر استفاده می کند تا دقت پر کردن و سرعت پر کردن را به ارتفاع جدیدی برساند.فرآیند پر کردن نیز مشابه ساختار شیر سه طرفه است.ارواح ابتدا به بشکه اندازه گیری الکترونیکی تزریق می شوند.پس از رسیدن به ظرفیت تعیین شده، الکل موجود در بشکه اندازه گیری به داخل بطری تزریق می شود.
امکانات
ویژگی های عملکرد شیر مکانیکی
1. از سطوح بهینه خطاهای پر کردن و تلفات مشروب اطمینان حاصل کنید
2. ارتفاع سطح پر شدن را از طریق اصلاح خلاء و طول لوله برگشت به طور دقیق تعیین کنید
3. شیر پرکن مکانیکی کنترل شده، می تواند +/- 4 میلی متر بدون پله ارتفاع پر کردن را تغییر دهد
4. شیر پرکننده اختیاری با یا بدون عملکرد CIP
5. ظرف نگهداری در حالت خلاء کم، بدون پر کردن قطره ای است
6. سیستم کنترل زیمنس، با قابلیت کنترل اتوماسیون بالا، تمام قسمت های عملکرد خودکار، بدون عملیات پس از راه اندازی
7. انتقال ماشین طراحی مدولار، تنظیم سرعت بدون پله فرکانس متغیر، محدوده سرعت گسترده را اتخاذ می کند.درایو مجهز به دستگاه گریس روانکاری اتوماتیک است که می تواند روغن را با توجه به نیاز زمان و کمیت، با روغن کاری کافی، راندمان بالا، صدای کم و عمر طولانی به هر نقطه روانکاری عرضه کند.
8. ارتفاع مواد در سیلندر پرکننده توسط پروب الکترونیکی تشخیص داده می شود.کنترل PID حلقه بسته PLC سطح مایع پایدار و پر شدن قابل اعتماد را تضمین می کند.
9. روش های مختلف آب بندی اختیاری هستند (مانند: درپوش آلومینیومی، کلاهک تاج، غده شکل های مختلف و غیره)
10. کانال مواد را می توان به طور کامل CIP تمیز کرد و میز کار و قسمت تماس بطری را می توان مستقیماً شستشو داد که الزامات بهداشتی پر کردن را برآورده می کند.می توان با توجه به نیاز میز شیب یک طرفه استفاده کرد.لیوان های جعلی CIP اتوماتیک سفارشی نیز موجود است.
شیر الکترونیکی علاوه بر ویژگی های فوق دارای ویژگی های زیر نیز می باشد:
● بدون اتلاف، تنظیم آسان: بطری در فرآیند پر کردن بدون حرکت بلند کردن، با بدنه سوپاپ تماس نمی گیرد، تقریباً هیچ قطعات سایشی وجود ندارد.هنگام تنظیم ظرفیت، فقط باید روی صفحه لمسی ضربه بزنید تا پارامترها را تغییر دهید تا تنظیمات بدون مرحله انجام شود و همچنین می توانید پارامترهای انواع شراب را در سیستم فرمول ذخیره کنید.هنگام تغییر شراب، فقط باید تنوع را روی صفحه لمسی فراخوانی کنید تا به طور خودکار پر شود و کارایی تولید را تا حد زیادی بهبود می بخشد.
● پیکربندی بالا، قابلیت اطمینان بالا: در مقایسه با سیستم شیر مکانیکی، قطعات الکترونیکی بیشتری در فرآیند پر کردن شرکت می کنند، کنترل سیستم دقیق تر، تشخیص حساس تر است.
● بدون مایع خفگی، بدون چکه: دریچه پرکننده کانال میرایی را اتخاذ می کند، مشروب به راحتی سرریز نمی شود، در نزدیکی دهانه بطری وقتی سرعت جریان مایع کاهش می یابد، ستون مایع ریزتر می شود و به آرامی به بطری تزریق می شود، مایع را از بین می برد. فوم، آب بندی معکوس پس از پر کردن، بدون چکیدن.
پارامتر فنی
ماشین تایپ | سر پر کردن | ارتفاع بطری | قطر بطری | راندمان تولید | دقت پر کردن | محدوده پر کردن | فشار هوای فشرده |
JH-FF18 | 18 | 100-300 | 50-100 | ≤6600 (b/h) | ± 1.0 میلی لیتر / 500 میلی لیتر | 40-600 میلی لیتر | 0.4-0.5MPa |
JH-FF 24 | 24 | 100-300 | 50-100 | ≤9000 (b/h) | ± 1.0 میلی لیتر / 500 میلی لیتر | 40-600 میلی لیتر | 0.4-0.5MPa |
JH-FF 36 | 36 | 100-300 | 50-100 | ≤14000 (b/h) | ± 1.0 میلی لیتر / 500 میلی لیتر | 40-600 میلی لیتر | 0.4-0.5MPa |
JH-FF 48 | 48 | 100-300 | 50-100 | ≤18000 (b/h) | ± 1.0 میلی لیتر / 500 میلی لیتر | 40-600 میلی لیتر | 0.4-0.5MPa |
JH-FF 60 | 60 | 100-300 | 50-100 | ≤22000 (b/h) | ± 1.0 میلی لیتر / 500 میلی لیتر | 40-600 میلی لیتر | 0.4-0.5MPa |
JH-FF 72 | 72 | 100-300 | 50-100 | ≤26000 (b/h) | ± 1.0 میلی لیتر / 500 میلی لیتر | 40-600 میلی لیتر | 0.4-0.5MPa |