بطری شیشه ای اتوماتیک / دستگاه پرکن آبجو
ویدئو
شرح
آبجو یکی از قدیمی ترین نوشیدنی های الکلی در جهان است، و حتی در حال حاضر نیز محبوب ترین نوشیدنی الکلی در بسیاری از کشورها است، با فعالیت های سنتی مختلف مرتبط با نوشیدن آبجو.در سالهای اخیر، آبجوی صنایع دستی "بالا" بیشتر و بیشتر در بازار و مصرف کنندگان ظاهر شد.برخلاف آبجوهای صنعتی، آبجوهای دستی بر طعم و مزه تمرکز می کنند که منجر به تجربه نوشیدنی غنی تر و تازه تر می شود.ماءالشعیر کرافت با طعم قوی مالت و طعم غنی خود توجه بسیاری از جوانان را به خود جلب کرده و به تدریج محبوبیت پیدا کرده است.
GEM-TEC ماشینهای پرکننده آبجو با سرعت 1000-24000BPH و همچنین محلولهای پرکننده برای حجم کم، محتوای CO2 بالا و آبجوهای کفساز را که بهطور خاص برای مشتریان آبجو دستی هدف قرار میگیرند، در اختیار آبجو قرار میدهد.
دستگاه پرکن آبجو JH-PF برای پر کردن بطری آبجو و همچنین کوکتل یا سایر نوشیدنی های الکلی مناسب است.فناوری پر کردن ایزوباریک قابل اعتماد را اتخاذ کنید.فناوری پر کردن ما می تواند به برند شما کمک کند تا تولید بطری را به روشی اقتصادی و سریع افزایش دهد.مدلهای معمولی از شیرهای پرکننده مکانیکی پایدار و آسان برای تمیز کردن استفاده میکنند، از جمله دریچههای باز و بسته، تصفیه CO2، باد کردن CO2، کاهش فشار پس از پر کردن، همگی توسط بادامکهای مکانیکی کنترل میشوند.ساختار مکانیکی هر قسمت پایداری فرآیند پر کردن را تضمین می کند.در عین حال، قبل از پر کردن چندین بار، یک دستگاه پمپ خلاء را نیز به بطری اضافه می کند تا هوا و اکسیژن موجود در بطری را تا حد امکان کاهش دهد.که افزایش اکسیژن در آبجو را کاهش می دهد.پس از پر شدن، از آب استریل با دمای بالا و فشار بالا برای حباب زدن آبجو در فشار بالا استفاده می شود و کف حاصله هوا را در گردن بطری خارج می کند.هنگامی که مقدار کمی کف از دهانه بطری سرریز می شود، درب بطری بسته می شود.این اقدامات می تواند تا حد زیادی تضمین کند که آبجو اکسید نمی شود و طعم تازه و خالص آبجو را تضمین می کند.
فرآیند چرخه پر کردن
① اولین خلاء
② فلاشینگ CO2
③ بار دوم جاروبرقی بزنید
④ فشار پشتیبان
⑤ پر کردن
⑥ پر کردن/بارش کامل شد
⑦ بسته شدن دریچه
⑧ کاهش فشار و اگزوز
⑨ پاکسازی دریچه
ویژگی های ساختار فنی
1. شیر پر کردن شیر پر کردن مکانیکی با دقت بالا را اتخاذ می کند.(دریچه سطح شیر الکترونیکی/شیر فلومتر الکترومغناطیسی اختیاری)
2. کل دستگاه دارای دو ظرفیت پمپاژ خلاء، بدون بطری بدون عملکرد خلاء است.
3. در فلاشینگ یا پر کردن، به دلیل مشکلات کیفیت بطری ناشی از ترکیدگی بطری، دریچه پرکننده به طور خودکار بسته می شود و دستگاه شستشوی خودکار بطری خراب است.
4. مجهز به دستگاه حباب آب داغ با فشار بالا، برای کاهش محتوای هوای گلوگاه و اکسیژن محلول آبجو.
5. انتقال ماشین طراحی مدولار، تنظیم سرعت بدون پله تبدیل فرکانس، طیف گسترده ای از تنظیم سرعت را اتخاذ می کند.درایو مجهز به دستگاه گریس روانکاری اتوماتیک است که می تواند روغن را با توجه به نیاز زمان و کمیت، با روغن کاری کافی، راندمان بالا، صدای کم و عمر طولانی به هر نقطه روانکاری عرضه کند.
6. فشار برگشتی مواد در سیلندر پرکننده را می توان به طور خودکار کنترل کرد و شرایط کاری و پارامترهای آن را می توان بر روی کابینت کنترل نمایش داد.
7. ارتفاع مواد در سیلندر پرکننده توسط پروب الکترونیکی تشخیص داده می شود.کنترل PID حلقه بسته PLC سطح مایع پایدار و پر شدن قابل اعتماد را تضمین می کند.
8. ارتفاع سیلندر پرکننده و حلقه کنترل را می توان برای پر کردن ظروف با اندازه های مختلف در محدوده طراحی تنظیم کرد.
9. استفاده از تمام قیف پوشش فولاد ضد زنگ، پوشش پوشش، پوشش، به انتقال پوشش قابل اعتماد است، در عملیات پوشش آسان نیست به تغییر شکل، پوشش بزرگ و بدون مانع.
10. غده قابل اعتماد است;و دارای عملکرد تخلیه خودکار است، نرخ بطری شکسته را کاهش می دهد.
11. اتخاذ سیستم کنترل زیمنس، با توانایی کنترل خودکار بالا، تمام بخش های عملکرد خودکار، بدون عملیات پس از شروع (مانند: سرعت پر کردن از کل سرعت خط، تشخیص سطح مایع، تنظیم ورودی مایع، فشار حباب، روانکاری پیروی کنید. سیستم، سیستم انتقال پوشش)
12. کانال مواد را می توان به طور کامل CIP تمیز کرد و میز کار و قسمت تماس بطری را می توان مستقیماً شستشو داد که مطابق با الزامات بهداشتی پر کردن است.با توجه به نیاز میز شیب دار یک طرفه قابل استفاده است.
13. انواع روش های آب بندی (مانند: روکش تاج، روکش رینگ کشی، روکش فلزی یا پلاستیکی ضد سرقت و ...)
با توجه به نیاز کاربران مختلف و محصولات مختلف، شیر پرکننده می تواند از پر کردن الکترونیکی نیز استفاده کند.این روش پر کردن باز و بسته شدن دریچه آبجو را کنترل می کند، جاروبرقی، کاهش فشار اگزوز و سایر اقدامات کنترل پنوماتیک هستند و سرعت جریان پر شدن را می توان به طور مناسب تنظیم کرد.ساختار ساده تر، قابل اعتمادتر و نگهداری آسان تر است.همچنین میتوانید عملکرد CIP کاملاً خودکار را سفارشی کنید، فنجانهای تقلبی را بهطور خودکار نصب کنید، نیازی به عملیات دستی نیست.
برای مشتریانی که نیاز به حجم پر کردن دقیق دارند، می توان از شیر پرکننده کمی الکترونیکی برای تغییر ظرفیت استفاده کرد.تا زمانی که سرعت پر کردن روی HMI تنظیم شود، می توان به سوئیچینگ دقیق دست یافت.
ساختار
مشخصات فنی
تایپ کنید | ظرفیت تولید (BPH) | قطر دایره زمین | اندازه | |
JH-PF14-12-5 | 1500-2000 / (500 میلی لیتر) | Φ600 | ||
JH-PF24-18-6 | 2500-3500 | Φ720 | ||
JH-PF32-24-8 | 3500-4500 | Φ960 | ||
JH-PF40-32-10 | 7000-8000 | Φ1120 | ||
JH-PF50-40-12 | 10000-12000 | Φ1400 | ||
JH-PF60-50-15 | 13000-16000 | Φ1500 |